硬脂酸结片的冷却水温度通常控制在15～30℃，具体取决于片厚、钢带速度和环境条件。冷却水应喷淋在钢带背面，覆盖宽度均匀，分区控制更有利于调节冷却曲线。硬脂酸凝固时释放结晶潜热，且存在晶型转变，冷却过快和过慢都会影响片料质量。一般希望前段适当冷却定型，中段稳定固化，后段缓冷，减少内应力。

冷却水温度过低、流量过大时，硬脂酸表面迅速凝固收缩，内部仍处于液态或高温，形成较大内应力，片料容易翘曲、开裂，甚至出现脆性碎屑；同时可能形成不稳定晶型，片料在储存中继续转变而变形。冷却水温度过高或流量不足时，硬脂酸固化不完全，出料端发软、粘带，刮刀剥离困难，片料易拉丝和堆积。冷却不均还会造成横向翘曲和边缘薄厚不一。

改善翘曲和开裂应从冷却曲线、片厚和钢带速度入手。采用分区冷却，前段水温稍高、中段稳定、后段缓冷；片厚不宜过薄，过薄强度不足，过厚冷却不透；钢带速度应与冷却能力匹配。钢带表面应平整清洁，支撑辊间距合理，防止片料受弯。硬脂酸牌号不同，晶型转变和收缩行为不同，应通过小试确定最佳水温和速度。不能只靠降低水温追求产量，否则片料缺陷和粉尘会增加。